Cristalizaciones

Hemos dado comienzo a nuestras pruebas y sabemos que este tema no resulta especialmente sencillo por lo que tendremos que reunir paciencia y conocimiento práctico, ya tenemos bastante de ese conocimiento pero... es teórico. Mostraremos todos los resultados con sus respectivos ciclos de cocción y composición de los esmaltes, también indicaremos si son de nuestra creación o tomados de otro autor. Para entender un poco más este tipo de esmaltes hemos extraído información que puede ser de ayuda. Este tipo de esmalte se encuentra sobre saturado de óxido de cinc y óxido de titanio, los que actuarán como germinadores de cristales. Para que estos cristales se puedan desarrollar es necesario que el medio en el que se encuentran sea fluido y poco viscoso facilitando así su crecimiento, factores que permiten mantener la viscosidad baja son la temperatura (a más temperatura el esmalte será mas fluido) y la baja cantidad de alúmina incorporada generalmente como caolín precisamente para conferir carácter viscoso a los esmaltes y evitar así que caigan de las pieza durante su estado de máxima fluidez. Un porcentaje de los óxidos de cinc y titanio se disolverán en el seno del esmalte al momento de llegar este a su temperatura tope (según composición de cada esmalte), mientras el resto se solubiliza parcialmente. Con el apagado del horno y el consiguiente enfriamiento se comienza a separar el cinc del resto del cuerpo vítreo, recordemos que estas estructuras cristalinas se encuentran inmersas en un magma vítreo amorfo técnicamente líquido, o sea que tenemos un sólido flotando en un líquido. Esta separación tiene su máxima expresión momentos antes de llegar al punto de "congelamiento" del esmalte, después del cual producto de la viscosidad generada por el descenso de la temperatura se hace imposible la separación. Es ese momento previo el que se debe prolongar mediante la mantención de la temperatura para así permitir que los cristales "germinen" y se desarrollen. El exceso de material precipitado, mayor en este punto de "precongelamiento", es el que origina producto de su ordenamiento, la formación de cristales a condición de sostener la temperatura por varias horas, dando así tiempo a que se desprenda y organice todo este precipitado de cinc y/o de titanio. Entonces: 1. Si se sostiene la temperatura muy por sobre el punto ideal no existirá suficiente precipitado de cinc, ya que seguirá disuelto en el magma.
2. Si se sostiene por debajo del punto de cristalización a temperatura inferior, la viscosidad impedirá el crecimiento de los cristales.
3. Si la temperatura es adecuada para llevar a cabo el palier debe tener tiempo suficiente para que el cinc precipite en máxima cantidad y así conformar las estructuras cristalinas.
Las partículas de óxido solubilizado no servirán para formar cristales ya que su nucleo disuelto no precipitará con el enfriamiento y por ende no formará cristales , lo anterior no sucede con el material cristalizante que solo está en suspensión (no disuelto). Estas son las primeras cuatro pruebas, de las que se coloreó una con cobalto y otra con manganeso y dos solo como bases sin óxidos colorantes. Ambas bases fueron tomadas del libro de Jorge Fernández Chiti, Manual de esmaltes cerámicos tomo 3, página 147 donde figuran bajo el nombre de "strach" y "Margarita" respectivamente. El ciclo de cocción en el que se quemaron poseía 8 set poin lo hemos llamado "curva 1" y es el siguiente:

Curva 1:
Setpoin: 80º, 500º, 800º, 1000º, 1100º, 1210º, 1080º, 1050º.
Tiempos: 90, 100, 100, 80, 200, 20 y 180 minutos.

CR1: feld35.99%, cuarzo22%, ox cinc23,99%, calcio13%, caolin5,01%
CR1a: feld35.99%, cuarzo22%, ox cinc23,99%, calcio13%, caolin5,01%, 2%Mn

CR2: feld20.39%, cuarzo31,4%, ox cinc20%, calcio6,8%, litio8,4%, titanio7,2%, caolin5,8
CR2a: feld20.39%, cuarzo31,4%, ox cinc20%, calcio6,8%, litio8,4%, titanio7,2%, caolin5,8%, 1%Co
El par de pruebas CR1 y CR1A resultaron sin ningun cristal notable motivo por el que no se adjuntan las imágenes. CR1 se opacificó completamente y CR1A se opacificó en algunas zonas y se insinuaron debilmente unos cristalitos. Hemos repetido la prueba CR2 con una curva distinta llamada "curva 2" con la siguiente programación:

Curva 2:
Setpoin: 80º, 500º, 800º, 1000º, 1100º, 1230º, 1100º, 1080°, 1080° y 1060º.
Tiempos: 90, 100, 100, 80, 200, 15, 60, 120 y 180 minutos.

Con curva 2 los resultados son notablemente superiores ya que el tamaño y definición de los cristales es superior a las pruebas con "curva 1"
Aprovechamos de añadir dos curvas más llamadas "curva 3" y "curva4", con las isguientes configuraciones:

Curva 3:
Setpoin: 80º, 500º, 800º, 1000º, 1100º, 1250º, 1250º, 1080º, 1080°.
Tiempos: 90, 100, 100, 80, 200, 15, 15, 300 minutos.

Curva 4:
Setpoin: 80º, 500º, 800º, 1000º, 1100º, 1250º, 1250º,1060, 1060º.
Tiempos: 90, 100, 100, 80, 200, 30, 10, 300 minutos.

Los esmaltes quemados con curva 3 y 4 tienen la siguiente fórmula
CR2: feld20.39%, cuarzo31,4%, ox cinc20%, calcio6,8%, litio8,4%, titanio7,2%, caolin5,8
CR2a: feld20.39%, cuarzo31,4%, ox cinc20%, calcio6,8%, litio8,4%, titanio7,2%, caolin5,8%, 1%Co
CR2b: feld20.39%, cuarzo31,4%, ox cinc20%, calcio6,8%, litio8,4%, titanio7,2%, caolin5,8, 3%Co
CR2c: feld20.39%, cuarzo31,4%, ox cinc20%, calcio6,8%, litio8,4%, titanio7,2%, caolin5,8, 1%Cu